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520型电动机械式压滤机——中小企业专用压滤机

编号:
CY-100262
售价:
68900 元
品牌:
驰源
产地:
河北
电话:
0318-4898600
手机:
189-3163-6908 133-9318-1815
温馨提示: 驰源矿机所有产品均为厂家直供,品质放心!
  • 产品详情

产品名称:机械式压滤机

产品规格:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。

产品材质:聚丙烯、橡胶、铝合金、铸铁、铸钢、不锈钢等(滤板材质)

压紧方式:手动压紧、机械压紧

过滤方式:厢式压滤机、板框压滤机

 机械式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域,适用于中小型过滤行业,一般使用压力较低,过滤压力0.4-0.6Mpa,过滤周期较长的过滤领域。

机械式压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板,适用范围广。整机机构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,是悬浮液分离的理想设备。

 

压滤机 订货须知:在选择压滤机型号时,要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等,估算所需的过滤面积、滤室总容积,然后参考生产厂家提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号,或咨询生产厂家工作人员,获取专业人士的选型意见。

       (1)压滤机型号根据滤板规格来定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。

       (2)过滤面积最大到2000m㎡

       (3)滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等

       (4)液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中进料、角进料、上中进料等多种进料形式)

       (5)滤板压紧方式有:手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。

       (6)可选配自动拉板、自动接液翻板,电脑程控、防爆、高强防腐等。

 型号说明:

X/B /Z滤板形式: X 厢式, B板框式,Z榨筒式

M/A 液流形式: M 明流, A暗流

Y/J/S/Z 压紧方式: Y液压, J机械, S 手动、Z自动,

G:隔膜    F:翻板

*过滤面积㎡

滤板外形尺寸mm,榨筒尺寸mm

滤板、榨筒材质:U 聚丙烯、X橡胶、J金属

滤饼洗涤:B不可洗、K可洗

        板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

  板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

       厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成,两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体,进料孔放在滤板中央,一般用于颗粒状物体比较多的物料,比如污水处理,选矿,洗煤等行业,厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压,从而滤板不宜被损坏,过滤速度快,卸渣方便,过滤压力大,滤饼含液量低,能承受过滤压力最高可达3.0Mpa,容易实现自动拉板卸料,适应范围更广。

 

        厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。


压滤机日常维护保养

(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。

(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。

(3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。

(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。

(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

 

驰源矿用机械设备公司经营的压滤机:

压滤机按不同属性也可分为以下几种:

按滤板材质分:铸铁压滤机、橡胶滤板压滤机、增强聚丙烯压滤机以及不锈钢压滤机等。

按液流形式分:有明流压滤机、暗流压滤机、可洗/不可洗压滤机,

按进料方式可分:中进料压滤机、角进料压滤机、上中进料压滤机等多种进料形式。

       按滤板压紧方式分:手动螺旋压紧压滤机(简称手动压滤机)、电动机械压紧压滤机(简称机械压滤机)和液压油缸压紧压滤机(简称液压压滤机)。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。

         自动型压滤机可根据用户需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等,当工艺需要获得较干滤饼时,可选择立式液压超高压的压滤机;当工艺需要过滤高温物料时,可选择铸铁或铸钢滤板(滤框)的压滤机;当原料浓度低、液体价值相对较低时可选用普通板框压滤机。压滤机生产厂家将为您提供设计方案

   常用的压滤机有:

   厢式压滤机系列:规格320-2000型

  手动厢式压滤机、电动厢式压滤机、机械厢式压滤机(机械厢式明流压滤机、机械厢式暗流压滤机)、液压厢式压滤机(液压高压厢式压滤机、液压明流厢式压滤机、液压厢式暗流压滤机、快开式液压厢式压滤机、液压自动厢式压滤机、液压聚丙烯厢式压滤机)、全自动厢式压滤机(程控厢式压滤机、程控自动厢式压滤机、自动拉板厢式压滤机、自动保压厢式压滤机、自动翻板厢式压滤机、自动卸料厢式压滤机、全自动可洗压滤机、全自动不可洗压滤机)、增强聚丙烯厢式压滤机

 板框式压滤机系列:规格320-2000型

 手动板框压滤机、铸铁板框压滤机、不锈钢板框压滤机、机械板框压滤机(明流式机械板框压滤机、暗流式机械板框压滤机、电动机械板框压滤机)、液压板框压滤机(液压压紧板框式压滤机、液压自动板框压滤机、液压明流/暗流板框式压滤机、)全自动板框压滤机(全自动污泥板框压滤机)

  隔膜压滤机系列:规格320-2000型 

  液压隔膜压滤机、聚丙烯隔膜压滤机、液压高压聚丙烯隔膜压滤机、快开式隔膜压滤机、全自动隔膜压滤机、明流式隔膜压滤机、暗流式隔膜压滤机、快开式液压高压聚丙烯隔膜压滤机、厢式自动隔膜压滤机、液压自动隔膜压滤机。

 

 公司压滤机配件:压滤机滤板(厢式/板框/隔膜滤板、聚丙烯滤板、铸铁滤板、橡胶滤板、不锈钢滤板);压滤机滤布(厢式压滤机滤布、板框压滤机滤布、洗煤滤布、尾矿滤布、化工滤布、无纺滤布、单丝滤布、尼龙滤布、涤纶滤布、丙纶滤布、锦纶滤布、维纶滤布、纯棉滤布、、750AB滤布、621滤布、3927滤布、高温滤布、耐酸碱滤布等);压滤机水嘴(聚丙烯水嘴、塑料水嘴、直管水嘴、加长水管、球阀水嘴、考克水嘴、直/斜角水嘴等,规格:4分|6分|1寸|1.2寸|1.5寸水嘴);压滤机滤板手柄/把手(聚丙烯把手、铸铁把手、快开把手);压滤机滤布夹布器(聚丙烯夹布器、铸铁夹布器、ABS夹布器、尼龙夹布器、角进料夹布器、中进料夹布器);压滤机拉板小车/拉板器(08款拉板小车、自动拉板小车、不锈钢拉板器、压滤机不锈钢拉板机械手、防护式拉板小车等)压滤机挂布销、小车小链、拉板器轨道、弹簧、自制液流阀、液压站、防腐管、油泵、压滤机专用渣浆泵、隔膜泵、耐腐泵、进料泵等 

       矿山选矿机械配件:叶轮盖板、聚氨酯筛板/衬板、洗煤机配件(聚氨酯喷嘴)及各种胶管(压榨胶管、进料胶管)、橡胶密封件、泵阀(玻璃钢球阀/视镜/三通/弯头/法兰管/大小头/底阀等及PP塑料球阀)产品。

 

 

        公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上 用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。我厂始终坚持“质量为根、信誉为本、满足顾客、持续改进”为宗旨,以“不断努力、开拓进取、务实高效”为目标。把发展作为第一要务,自强不息,努力拼搏,为工厂发展谱写新的篇章,我们将以更优质的产品,供广大新老客户选购。秉承诚信、共赢的原则,同广大客户团结一致,共创辉煌的明天。


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